卸船机管件的坡口加工要求

作者：螺旋卸船机 || 时间：2017-04-22 08:54:41 [返回]

卸船机管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定。当设计文件无规定时,可执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范)(GB 50236一1998)的规定。宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧一乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的农面层，并应将凹凸不平处打磨平整。SHA级管道的管子应采用机械方法加工。SHB级管道的管子，宜用机械方法加工。当采用氧一乙炔焰或等离子切割时，切割后必须除去影响焊接质量的表面层。坡口的质量应符合下列要求: 本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 (1)表面平位，不得有裂纹、重皮、毛刺、凸凹缩口. (2)切割表面的熔渣、氧化铁、铁屑等应予清除; (3)端面倾料偏差为管子外径的1%，且不得超过2mm; (4)和角度应符合要求。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。焊接坡口的渗透检侧应符合下列规定: (l)标准抗拉强度的下限值。‘大于或等于540MPa和设计图样规定100%检侧的焊接坡口，应全部检侧; (2)设计温度低于或等于-29 ℃的非奥氏体不诱钢管道坡口应抽检5%。 1、过滤风速的确定过滤风速是除尘器选型的关键参数之一，应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定，一般情况下入口含尘浓度在15～30g/m3，过滤风速不应大于0.6～0.8m/min; 入口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不应大于0.8～1.2m/min; 入口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不应大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速

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